8 (800) 555-96-52
Бесплатный звонок по России
Статус заказа
Войти
Введите номер телефона для входа в личный кабинет, чтобы делать покупки, отслеживать заказы и пользоваться бонусной системой.
Войти или зарегистрироваться по почте
Введите E-mail и пароль для входа в личный кабинет, чтобы делать покупки, отслеживать заказы и пользоваться персональными скидками и пользоваться бонусной системой.
Забыли пароль? Регистрация по почте Войти или зарегистрироваться
по номеру телефона
Для восстановления пароля введите E-mail, указанный при регистрации или оформлении заказа
Назад
Придумайте новый пароль для входа в личный кабинет
Назад

Коротко о контактной сварке

Контактная сварка основывается на выделении тепла на тех участках электрической цепи, которые обладают наибольшим сопротивлением, то есть, в том месте, где стык свариваемых деталей. Существует несколько видов контактной сварки, у каждой из которых есть свои особенности, о чём мы и поговорим в этой статье. Также здесь мы коротко поговорим про сварочные аппараты и про преимущества и недостатки контактной сварки, а начнём с её видов.

Первый называют сварка сопротивлением. Суть этого способа в том, что две детали соединяют так, чтобы между ними был надежный физический контакт. После этого по ним пропускают сварочный ток, в месте соприкосновения они разогреваются, после чего образуется соединение. Это далеко не самый удобный способ сразу по нескольким причинам, основных две. Во-первых, довольно трудно обеспечить равномерный нагрев (без которого невозможно надежное соединение). Поэтому зачастую детали требуются предварительной подготовки. Во-вторых, данный способ подходит исключительно для соединения деталей с гладкими поверхностями и с простым сечением, а также таких, которые имеют небольшую площадь (иначе их не получится нагреть). Из-за этих причин способ не является распространенным, чаще всего применяется на производствах (конвейерных), где нужно сваривать одинаковые детали ежедневно.

Второй вариант — сварка оплавлением. Здесь детали сближают, предварительно включив сварочный трансформатор. На соприкасаемых поверхностях начинается оплавление металла, при этом его часть будет вылетать в виде искр. Также образуются жидкие перемычки, которые при сближении деталей становится все больше. Фактически на торцах образуется слой жидкого металла, который, после застывания обеспечит надежное соединение.

Третий вариант — точечная контактная сварка. Здесь элементы соединяют точечно, при нагреве образуется ядро расплавленного металла, после застывания оно и становится сварной точкой которая может иметь разные размеры. Её разделяют на одностороннюю и двухстороннюю, в первом варианте воздействуют только с одной стороны, во втором, соответственно с двух. Для точечной контактной сварки могут использоваться разные аппараты. Некоторые обеспечивают касание в одной точки, а другие в нескольких, у этого варианта значительно выше производительность. Эту технологию контактной сварки используют для соединения деталей толщиной до 5 миллиметров.

Следующий вариант точечной сварки - роликовая или шовная. При ней листы пропускают между двух роликов (дисков, отсюда и название), они тут являются по сути электродами. В результате получается сварной шов, при этом подача тока моет быть как импульсной, так и постоянной. При постоянной получается непрерывный шов, во втором случае он будет прерывистым, то есть, будет не сплошной шов, а отдельные точки. Способ хорошо подходит для сварки листов, крепления табличек (сварка может быть односторонней, если используется лишь один диск), но универсальным из-за его особенностей он всё же не является.

В целом у контактной сварки есть как свои плюсы, так и минусы. Ко вторым относят необходимость мощных источников электричества, а также высокую стоимость сварочных аппаратов. К недостатком относят то, что обычно трудно проверить качество соединения неразрушающими методами. В некоторых случая контактная сварка может быть затруднена, а то и вовсе невозможно, в основном это бывает тогда, когда речь идёт про разные металлы или сплавы. Но у неё есть не только плюсы, но ещё и минусы

Здесь не нужно использовать флюсы, газы и другие дополнительные материалы. Есть возможность обеспечить высокую производительность, например, можно использовать сразу несколько электродов. Контактная сварка часто используется на производствах на автоматических линиях, она в целом довольно просто поддаётся автоматизации. Но, конечно, цена на такое оборудование будет очень высокой. Также эту сварку считают достаточно простой и легкой в освоении, хотя это конечно не значит, что здесь вообще не требуется опыта и навыков. В целом, у контактной сварки есть целый ряд своих особенностей, эта разновидность электросварки не является идеальным вариантом, впрочем, как и другие.