Виды коронок для сверления: какую лучше выбрать Статья

Когда мы говорим о сверлении отверстия, на ум чаще всего приходит сверло. Как выглядит эта насадка на дрель, знает каждый. Сверла являются наиболее используемыми насадками, но их возможности ограничены. Есть максимальный диаметр, который и ограничивает возможности, так как есть ограничения по мощности электродвигателя. Но иногда надо сделать отверстия большого диаметра, как быть в таких случаях? И вот здесь используют специализированные насадки - коронки, которые и были специально разработаны для этого. Они совсем не похожи на традиционные сверла, бывают разных типов и зачастую требуют особого обращения. В этой статье мы расскажем всё, что нужно знать про коронки: как их правильно выбирать и использовать.

Стоит пару слов сказать о выборе дрели, ведь любая тут не подойдет. Мощность тем больше, тем лучше, но определяющей характеристикой это не является. Разве что у вас маломощная любительская дрель, с такой коронки нужно использовать очень осторожно. Куда более важным фактором является возможность изменять скорость и регулировать количество оборотов. Дело в том, что коронки в основном используются на сотнях оборотах в минуту, но никак не на тысячах. Как раз из-за того, что на высоких оборотах потребуется слишком большая мощность, значительно больше той, чем может стать дрель. По этой причине если попытаться сверлить бетон с помощью коронки и маломощной дрелью, то тут будет риск перегрева электродвигателя. В идеале мощность дрели должна быть хотя бы от 700 Вт. Ну а теперь поговорим про разные виды коронок.

Коронки по дереву

Коронки по дереву это самый простой вид просто из-за особенностей самого материала. Их особенность в том, что они пропиливают окружность, энергия на внутреннюю часть не тратится. Они предназначены для сверления отверстий как в собственно древесине, так и в гипсокартоне, фанере, листовых материалах, могут использоваться и с пластиком. Делают их из металла, выделяют два типа. Первый это цельные коронки по дереву, которые являются самыми распространенными. Конструкция простая: цилиндрическая труба с зубьями, выпускаются различного диаметра, могут продаваться целыми наборами. Второй тип это наборные, где к дрели крепится пластина, а уже на неё можно установить кольцо необходимого диаметра. Используются они одинаково, с практической точки зрения разницы между ними нет.

С точки зрения сверления дерево является одним из самых простых вариантов, конечно, если не говорить про какие-то особо твердые сорта (но с такими приходится работать редко). Тем не менее, использование коронок требует соблюдения определенных правил. В частности, требуется уменьшить скорость вращения дрели. Это нужно не только для того, чтобы двигатель справился с нагрузкой, но ещё и для увеличения крутящего момента. В случае с коронками крутящий момент более важен, чем если вы работаете с помощью обычного сверла. Также на высоких скоростях некоторые виды древесины и древесных материалов могут обугливаться, что повредит их внешнему виду. В большинстве случаев работают при оборотах меньше тысячи в минуту, здесь, чем больше диаметр коронки, тем меньше должна быть скорость.

Коронки по металлу

Металл это более твердый материал, чем дерево (даже мягкие типы металлов), поэтому к коронкам здесь предъявляются более высокие требования. Это относится и к сверлам, вообще, использовать насадки, предназначенные для дерева, чтобы сверлить металл, будет не лучшей идеей. И дело тут не только в производительность, а ещё и в сроки их службы. Помимо хвостовика, диаметра коронки по металлу обычно разделяют на три группы:

• Твердосплавные. Подобные могут использоваться и для дерева (в смысле, их тоже делают из твердых сплавов), а для металла это самый дешевый вариант. В эту группу входит целый ряд сплавов, вариантом здесь довольно много, но суть одна: добавление вольфрама, ванадия и других металлов делает такие коронки значительно прочнее и долговечнее.

• Биметаллические. Более дорогой вариант, который изготавливают из двух металлов, чаще всего используется сочетание стали и кобальта. Такие коронки отличаются повышенной твердостью, позволяют работать с любым металлом.

• Алмазные. Это самый дорогой вариант, где используется алмазное напыление, которое может быть различным, что сказывается как на эффективности, так и на износоустойчивости таких коронок. Вообще-то они больше предназначены для бетона или камня, но иногда с их помощью делают отверстия и в металле.

Для разовых работ покупают твердосплавные, когда сверлить отверстия нужно чаще, выбирают биметаллические. Сам процесс сверления не сложнее, чем использование коронок по дереву, здесь также, чем больше диаметр, тем ниже должно быть количество оборотов. Например, при диаметре коронки до 40 миллиметров, обычно работают на 500 оборотах, не более, выше 50 миллиметров уже меньше 300 оборотов в минуту. Вообще, цифры тут можно найти разные и они могут отличаться на несколько сотен, а некоторые вообще пишут, что могут работать на 1000-1200 оборотах в минуту. В принципе, возможно и такое, если дрель будет действительно мощной, но под нагрузкой обороты всё равно просядут. Кроме того, не стоит забывать, что при работе на высоких скоростях коронки по металлу будут нагреваться значительно быстрее, а это уже может сократить срок их службы.

Однозначно сказать, какую скорость вам нужно установить нельзя. Все дело в том, что это также зависит от глубины, на которую нужно сверлить. Одно дело, если это отверстие в листе металла толщиной 1-2 миллиметра, другое дело, если это миллиметров пять или больше. Влияет и тип металла, у них у всех разная твердость и структура, а это прямо влияет на скорость сверления. Если во время сверления используется охлаждение, то могут работать на чуть больших скоростях.

Коронки по бетону

В быту чаще всего такие коронки используют для сверления отверстий под розетку, но они применяются и в других целях. Подобные могут использоваться не только для бетона, но также для кирпича или камня. Если бетон армированный, то для коронки это не будет проблемой. Но стоит отметить, что чаще всего их используют с перфораторами, а не дрелями. Коронки по бетону весьма требовательны к мощности инструмента, поэтому чаще всего их используют с перфораторами. Но если нужно сделать лишь несколько отверстий, то можно сверлить и дрелью, главное чтобы она была достаточно мощной, хотя бы от 700 Вт. Для работы с бетоном используются следующие виды коронок:

• Победитовые. Сами они из обычной стали, а вот их зубья делают из сплава вольфрама и кобальта, который и называется победит. Ими можно делать отверстия как в бетонной, так и в кирпичной стене. Они довольно неплохо выдерживают высокие температуры, поэтому износоустойчивы и подходят для продолжительной работы.

• Твердосплавные. Их мы уже упоминали, когда говорили про коронки по металлу, но те, что для бетона, отличаются более крупными зубьями. Это бюджетный вариант, который подходит для чистого бетона, то есть, без арматуры. Если же такая коронка столкнётся во время сверления с металлом, то её зубья этого могут не выдержать. Но для нескольких отверстий это вполне неплохой вариант.

• Алмазные. Их мы тоже упоминали выше, коронки по бетону с алмазным напылением считаются самыми эффективными, сверлят ровно и точно, металл для них проблемой не является, но стоят они дорого.

Кроме того, коронки по бетону (как и ряд других насадок) разделяются на две группы: ударные и безударные. Первые предназначены для работы с перфораторами или ударными дрелями. Скорость сверления зависит от диаметра коронки, например, для 62 миллиметров это может быть от 600 до 900 оборотов (если у электроинструмента хватает мощности). При диаметре более ста миллиметрах работают на 350 оборотах и меньше. Но учитывайте, что высокие скорости, а также коронки большого диаметра, потребуют инструмента мощностью от 1300-1400 Вт, а это уже не дрели, а перфораторы.

Коронки по керамике

Керамическая плитка, кафельная - вот то, в чём чаще всего приходится сверлить отверстия. Этот материал достаточно сложный даже для работы обычным сверлом, ведь он не только очень твердый и прочный, но одновременно еще и хрупкий: может расколоться. Для сверления крупных отверстий первая попавшаяся коронка не подойдет, здесь применяют уже знакомые нам с алмазным напылением и с карбид-вольфрамным напылением. Они будут изнашиваться быстрее, чем при сверлении бетона или кирпича, с этим можно только смириться. Но в случае с керамикой мало просто выбрать подходящую коронку, нужно ещё и правильно её использовать, чтобы отверстие получилось ровным, а сама керамика не раскололась.

Во-первых, не стоит сильно давить, лучше сверлить отверстие дольше, зато это снизит вероятность повреждения керамики. Допустимо начинать на небольших оборотах, увеличивая по мере входа коронки в материал. Во-вторых, правильным будет охлаждать коронку, то есть, периодически смачивать её в воде. При сверлении плитки перегревание чревато тем, что она может сломаться. Кроме того, избежав слишком сильного нагрева самой коронки, вы существенно продли те срок ее службы. Некоторые пользуются специальным приспособлением: делают шаблон из фанеры (в которой сперва высверливают отверстие нужного диаметра), прикладывают её, наливают в отверстие воду и приступают к сверлению коронкой. Вполне разумный вариант, когда нужно сделать несколько отверстий одинакового диаметра.

Это основные виды коронок, про которые стоило рассказать. Также можно упомянуть удлинители - они используются тогда, когда нужно глубокое отверстие. При покупке коронки также обратите внимание на совместимость её хвостовика и вашего электроинструмента. Например, если она под SDS MAX, то использовать её можно только с перфораторами и по большей части с профессиональными и мощными моделями, а вот в дрель такую уже не установить. Нет, это могут делать с помощью переходников, сегодня их можно купить, но с практической точки зрения смысла в этом нет, так как у дрели попросту не хватит мощности.