Виды дюбелей и их особенности Статья
Дюбель – это крепёжное изделие, которое закрепляется в основании совместно с другим крепёжным изделием (шуруп, саморез и т.д.). Особенность данных видов крепежей в том, что они иначе распределяют нагрузку, чем обычный крепёж и за счёт этого выдерживают большие нагрузки. Вдобавок среди дюбелей есть такие, которые предназначены для установки в листовые материалы, пористые основания – в такие первый попавшийся крепёж установить не получится.
Дюбель – это не один конкретный тип крепежа, а целая группа, где между разными видами может быть огромная разница. Такая, что под определенную задачу некоторые виды вообще не подойдут и это нужно учитывать при выборе дюбелей. В этой статье мы поговорим про наиболее распространённые виды, расскажем про их особенности и поговорим о том, как их правильно выбирать и устанавливать. Саму конструкцию дюбеля и его характеристики выбирают исходя из типа основания и нагрузки, которую он должен будет выдерживать.
Распорные дюбели
Распорный дюбель — базовая и одна из самых распространённых разновидностей, которая считается достаточно универсальной. Впрочем, это не значит, что распорный дюбель подойдёт под любое основание. Представляет собой пластиковую втулку с продольными прорезями. После установки дюбеля в отверстие в него закручивают шуруп. Его резьба захватывает внутреннюю часть корпуса и втягивает её в более узкую заднюю или среднюю часть дюбеля. В результате корпус расходится в стороны и прижимается к стенкам отверстия. Именно этот контакт создаёт основную удерживающую силу. Получается так, что площадь соприкосновения с материалом стены гораздо больше, поэтому больше и нагрузка, которую может выдержать крепёж.
В самом простом исполнении у такого дюбеля лишь две распорные части (их ещё называют лепестками), но встречаются с треями и четырьмя. Есть разновидности с буртиком, который не даёт дюбелю уйти дальше глубины отверстия. Есть разновидности с рёбрами, которые предотвращают проворачивание дюбеля когда закручивают шуруп. Предназначены для установки в бетон, полнотелые кирпичи и другие плотные и сплошные основания. Перед установкой нужно сделать отверстие под диаметр дюбеля, при этом в его размере ошибиться нельзя, иначе крепёж не будет держаться надёжно. Даже если разница в один миллиметр.
К преимуществам относят простоту монтажа, невысокую стоимость и разнообразие конструкций. Вдобавок большинство распорных дюбелей хорошо выдерживают вибрационные нагрузки, что иногда может быть очень важно. К недостаткам относят зависимость от качества и правильности монтажа (но, повторимся, он не слишком сложен), плохо подходят для пористых и тем более пустотелых материалов. В теории в пористых их можно использовать, но делать это нужно крайне осторожно. Также они не очень хорошо справляются с нагрузками на выдёргивание (то есть, вдоль оси), поэтому не подходят для установки на потолках.
Дюбели-бабочки
Своё название получили из-за внешнего вида, они имеют как бы крылья – такая форма у распирающихся элементов. Предназначены для установки в листовые и тонкие основания – элементы раскрываются с обратной стороны, не давая дюбелю выйти обратно. Очень простая схема, но достаточно эффективная, которая выдерживает большие нагрузки на вырывание. Разумеется, максимально допустимая нагрузка всё равно зависит как от дюбеля, так и от прочности основания.
Здесь также предварительно делают отверстие под диаметр дюбеля. После этого вводят дюбель и в него закручивают шуруп, что одновременно заставляет лепестки расправляться и прижиматься к материалу с обратной стороны. Это не обязательно два лепестка, тут встречаются разные варианты, в том числе и с несколькими опорными элементами. Но они в любом случае относятся к «бабочкам». Также встречаются как пластиковые, так и металлические, которые выдерживают большие нагрузки. Но и тут не стоит забывать про прочность основания, ни один дюбель не поможет выдержать десятки килограммов, если устанавливается в тонкий гипсокартон.
Монтаж в целом прост, основные требования – диаметр отверстия и правильное вкручивание шурупа чтобы опоры раскрылись как надо, не слабо, но и не слишком сильно. Разумеется, если за основание нет свободного пространства, то использовать дюбель-бабочку вообще не получится. Поскольку пространство требуется разное, на это также нужно обращать внимание. Возможность закрепить что-то на тонкой стене – основная особенность и преимущество дюбеля-бабочки. Но есть и недостатки: их невозможно демонтировать без увеличения отверстия, раскрывшиеся опорные элементы попросту не пройдут. Также нужно очень хорошо всё рассчитывать, особенно если нужно повесить что-то действительно тяжёлое. В общем, дюбель-бабочка – весьма специфичная и узкоспециализированная разновидность.
Тарельчатые и фасадные дюбели
Тарельчатый дюбель отличается от обычного прежде всего широкой круглой головкой — тарелкой. Она прижимает закрепляемый материал к основанию и равномерно распределяет нагрузку на большую площадь. Основное применение таких дюбелей это крепление теплоизоляции: пенополистирола, экструдированного пенополистирола, минераловатных плит и ламелей при утеплении фасадов. Обычная узкая головка шурупа для этой задачи не подходит: она продавила бы мягкий утеплитель и не обеспечила необходимой площади прижимания материала. Это также достаточно узкоспециализированная разновидность дюбеля.
Помимо тарельчатой головки, есть стержень, обычно пластиковый, но распорный элемент может быть металлическим, встречаются и полностью металлические изделия.
Здесь также сперва высверливают отверстие, после чего вставляют дюбель. Стержень закручивают или забивают – есть разные варианты. В итоге тарелка прижимает утеплитель, а его толщину нужно учитывать при выборе длины дюбеля. Требуемое количество тарельчатых дюбелей рассчитывается исходя из теплоизоляционного материала, высоты здания, ветровой нагрузки.
Главное преимущество тарельчатой конструкции — распределение давления по большой площади и возможность надёжно закреплять утеплитель без его сильного повреждения. Недостатки связаны с необходимостью точно подобрать длину и тип стержня под конкретное основание и толщину теплоизоляции. Впрочем, это не недостатки, а скорее особенности. Кроме того, стоит учитывать, что полностью металлический дюбель можно создавать мостик холода, поэтому чаще используют всё же пластиковые. Их прочности обычно достаточно.
Выбор дюбеля по материалу основания
Отдельно стоит поговорить про выбор дюбеля исходя из материала основания, что является основным критерием выбора (но не единственно важным). Выше мы рассмотрели основные группы дюбелей, но внутри них есть разновидности, которые также нужно упомянуть. К счастью, материалов оснований не так уж и много, поэтому список не будет длинным, а выбор подходящего дюбеля – трудным.
Бетон – самое просто основание при достаточной толщине. Он плотный, твёрдый и прочный, поэтому тут подбирают дюбели, которые распределяют нагрузку на сам бетон. Здесь вполне подойдёт стандартный распорный дюбель, а количество распорных элементов и размер самого дюбеля. Однако здесь стоит отметить, что для очень больших нагрузок выбирают уже не дюбели, а анкеры – другой тип крепежа. Здесь нужно сверлить отверстие, для его лучше подойдёт ударная дрель. Отверстие нужно очистить от бетонных крошек – это сильно влияет на надёжность крепежа.
Следующий вариант – полнотелый кирпич, который в целом повторяет характеристики бетона и для которого подходят многие виды дюбелей – распорные, универсальные, рамные, с резьбой и т.д. Единственное, что нужно учитывать при установке дюбеля в кирпич – кладку. В идеале отверстие делают в сам кирпич, так как сама кладка может крошиться и разрушаться (особенно если она старая). Бывает и такое, что сам кирпич не очень прочный и может крошиться. Для таких случаев берут более длинные дюбели и с тремя-четырьмя распорными элементами. Это помогает распределять нагрузку равномернее и увеличивает надёжность.
Пустотелый кирпич уже другой случай. Иногда тут подходят и стандартные распорные дюбели, но не всегда, зависит это от конфигурации и размера пустот. Тут главное чтобы распорные элементы не оказались в воздухе и не разрушили перегородки, которые могут быть слишком тонкими. С пустотелым кирпичом обычно используются более длинные дюбели с несколькими распорными элементами. Либо такие, которые при затягивании деформируются так, что могут удержаться и в пустотах.
Пористые и ячеистые материалы (газобетон и пенобетон) требуют специальные дюбели с увеличенной площадью контакта. В теории могут подойти и обычные распорные, но только для самых небольших нагрузок. Обычно тут применяют длинные распорные дюбели с четырьмя распорными элементами, спиральные или винтовые. Особенно хороши последние. Где наружная резьба врезается в сам материал и фиксируется надёжно. Осторожным нужно быть во время монтажа – как во время высверливания отверстия (требуется безударный режим), так и во время установки крепежа. Излишнее усилие здесь прилагать не нужно, так как это может разрушить пористый материал.
Гипсокартон и другие листовые материалы требуют дюбелей-бабочек или иные виды, где распорная часть раскрывается за материалом. Как мы писали выше, здесь нужно точно рассчитывать нагрузку, особенно если она большая, также нередко требуется большее количество дюбелей. Впрочем, некоторые листовые материалы (в основном достаточно толстые древесные плиты) вообще не требуют использования дюбелей. Вполне вероятно, что там подойдут и стандартные крепежи – винты, саморезы и т.д.
Дюбели – лишь одна из разновидностей крепежа, во многих случаях использовать их не обязательно и можно выбрать другие варианты. Но также немало ситуаций, когда именно дюбель даст наибольшую надёжность при минимальных затратах, а это тоже важно. К примеру, стоимость обычного распорного дюбеля гораздо ниже, чем химического анкера. Да, второй обеспечит надёжную фиксацию, но такая требуется далеко не всегда, поэтому переплачивать нет никакого смысла.
