Как выбрать вырубные ножницы по металлу Статья
Существуют разные способы резать металл (прежде всего листовой). Обычные ножницы по металлу, болгарка, пилы, а также более сложные и дорогие вроде лазерной или плазменной резки. Здесь же мы поговорим про вырубные (или высечные – так тоже правильно) ножницы по металлу. Это инструмент в особой категории, так как он не разрезает металл, а как рубит его, отсюда и название. То есть, здесь не рез, а последовательное вырубание отдельных фрагментов, в результате чего лист разделяется на две части (с небольшой потерей материала).
Состоят из пуансона и матрицы: первый совершает возвратно поступательные движения, которые и вырубают части металла. Матрица расположена с противоположной стороны листа, пуансон входит в не й под углом. Фактически тут принцип работы дырокола, получается очень похоже. С помощью вырубных ножниц можно также делать и фигурные резы – причина, по которой выбирают именно их. Также здесь почти не бывает изгибания металла вдоль линии реза, что бывает при работе другими инструментами.
Но вырубные ножницы не являются идеальным вариантом на все случаи, у них есть и недостатки. Во-первых, рез другими инструментами компактнее, а тут теряется часть материала, пусть не большая. Ведь ножницы вырубают частицы металла, которые могут быть достаточно большими. Во-вторых, производительность у них ниже, чем у ряда других инструментов. Особенно это будет сказываться, когда нужны длинные прямые резы в больших количества. Зато для фигурных резов недорогих альтернатив попросту нет.
Также вырубные ножницы рассчитаны только на работу с листовым металлом определённой толщины. То есть, они не являются очень универсальными, хотя варианты там есть, но об этом ниже. Матрица и пуансон изнашиваются, поэтому их относят к расходным материалам. Впрочем, особого значения не имеют, так как и у альтернативных методов резки металла есть расходные части. И менять их нужно обязательно, в противном случае уменьшается производительность и ухудшается качество реза.
Таким образом вырубные ножницы по металлу не являются универсальным решением на все случаи, но своя сфера использования у них есть. Главное выбрать подходящие под вашу задачу, но как раз об этом мы и поговорим ниже. Они бывают ручные (механические) и электрические, о двух этих разновидностях имеет смысл поговорить отдельно.
Ручные вырубные ножницы
Их приводит в действие сам человек, нажимая на рукоятки или рычаг, при каждом движении металл вырубается между пуансоном и матрицей. Достаточно компактные и дешёвые, но необходимость использовать мускульную силу ограничивает производительность. Также ими сложнее работать с листами большой толщины из-за того, что нужно прикладывать большие усилия. Поэтому они предназначены для тонколистового металла, обычно толщиной до 1,2, максимум до 1,5 миллиметров. И это первое, на что нужно смотреть при выборе.
Если же смотреть на типичные задачи вроде необходимости резать профнастил, металлочерепицу, то там хватает ручных вырубных ножниц, которые могут справиться с металлом от 0,6 до 0,8 миллиметров толщины. Производительность будет не слишком высокой, особенно это будет заметно при больших объёмах работы. Также нужно учитывать и тип металла. Например, если конкретная модель может резать стальной лист 0,7-0,8 миллиметра толщиной, то для алюминия это может быть 1-1,2, этот металл куда мягче. А вот для нержавеющей стали – 0,4 миллиметра или около того. Производители обычно указывают значения для наиболее распространённых металлов.
Следующий параметр — направление и характер реза. У некоторых моделей рабочая головка позволяет вести рез вправо или влево, а отдельные вырубных ножницы могут быть предназначены только для прямого реза. Для вырезания сложных контуров удобнее фигурные варианты, рассчитанные на малые радиусы. При этом возможности конкретной модели нужно смотреть в характеристиках: у специализированных ножниц радиус может составлять всего несколько десятков миллиметров. Например, для некоторых моделей заявляется работа с радиусами порядка 40–45 мм. И для таких задач ручных аналогов попросту нет.
Имеет значение и конструкция пуансона, на него приходится большая нагрузка, чем на матрицу. Чем качественнее выполнены режущие элементы и механизм передачи усилия, тем легче инструмент идёт по листу и тем меньшие усилия нужно прикладывать. Для регулярной работы стоит обратить внимание на модели с закалёнными рабочими деталями и удобными рукоятками. У некоторых профессиональных ножниц твёрдость рабочих частей достигает примерно 59–61 HRC, что повышает износостойкость режущего механизма и увеличивает срок его службы. По этой причине за самыми дешёвыми моделями от неизвестных производителей гнаться не стоит – срок их службы может быть не слишком велик.
Также стоит обратить внимание на возможность покупки пуансона и матриц – они в любом случае рано или поздно потребуют замены. Не для всех вырубных ножниц можно очень легко найти оснастку. Ну а если предполагаются большие объёмы работы, то здесь имеет смысл сразу докупить сменные детали, если их нет в комплекте. Чудес от ручных вырубных ножниц не ждите, поэтому если требуется резать много листового металла, лучше смотреть в сторону электрических, о которых мы поговорим дальше.
Электрические вырубные ножницы
Если нужно резать листовой металл в больших количества, если это нужно при профессиональной деятельности (то есть, практически ежедневно), то ручные вырубные ножницы не подойдут. Они могут быть вспомогательным инструментом, так как компактные и ими можно пользоваться практически в любых условиях. Здесь нужно смотреть в сторону электрических моделей, которые не требуют значительных усилий оператора, а также обладают гораздо большей производительности.
Разумеется, они дороже ручных, имеют большие габариты и вес (по этой причине даже если есть электрическая модель, нередко могут купить и ручную). Бывают сетевые и аккумуляторные, при прочих равных вторые ещё тяжелее и дороже из-за наличия АКБ. Зато ими можно работать в любом месте и не нужно думать про возможность подключиться к электросети. Впрочем, сетевые вырубные электрические ножницы гораздо популярнее. Сама специфика инструмента в основном подразумевает работу в одном месте, поэтому мобильность здесь зачастую не является важным и значимым критерием.
Первая характеристика – толщина металла, с которым может справиться конкретная модель. Здесь значения куда выше, чем у ручных вырубных ножниц, вплоть до 4 миллиметров у некоторых. Но всё же большая часть предназначена для металла 2,5-3 миллиметра толщиной. Не всегда производитель указывает именно толщину металла, он может указать зависимость от прочности. Например, у распространённых моделей предел для стали с прочностью около 400 Н/мм² может составлять 1,6–2,5 мм, для 600 Н/мм² — около 1,2–1,6 мм, а для стали 800 Н/мм² — всего 0,7–1 мм. Для алюминия допустимая толщина обычно выше, как и для меди.
То есть, здесь иногда нужно знать фактическую толщину металла и его свойства. Обычно проблемой это не является, особенно в профессиональной деятельности, где всё время можно работать только с профнастилом, оцинкованными листами и т.д. Ну и если смотреть на сферу использования листового металла, то тут в основном приходится резать листы 0,6-0,8 миллиметра, а с этой толщиной справятся абсолютно любые электрические вырубные ножницы. Выбирать внимательно нужно тогда, когда необходимо резать листы толщиной от 2 миллиметров, вот тут уже справиться не каждая модель.
Следующий параметр – частота ходов пуансона (тут принцип действия как и ручного варианта). Показатель может колебаться от 1000 до 3000 ходов в минуту, но тут не стоит думать, что он прямо влияет на производительность. В целом, здесь важно смотреть на диапазон и возможность регулировки, ну а фактическая производительность зависит и от толщины металла, а не только от количества ходов. Некоторые производители даже указывают скорость резания в метрах – более информативный показатель. Но на тонких листах более высокое количество ходов в минуту даст прирост производительности.
Если нужен фигурный рез, то обратите внимание на минимальный радиус поворота. Чем меньше – тем более сложный рез можно сделать, при этом радиус может указываться как внешний, так и внутренний. В целом, любые электрические вырубные ножницы способы делать фигурные резы, но всё же разница между минимальным радиусом 40 и 65 миллиметров может быть очень ощутимой. Другое дело, что подобные резы нужно делать не так уж часто, поэтому в большинстве случаев на этот параметр внимания не обращают.
Важной характеристикой может быть диаметр стартового отверстия. Актуальна тогда, когда нужно сделать рез не с края листа, а начиная с его внутренней части. Тут необходимо просверлить отверстия, с которого ножницы и начнут рез. Диаметр необходимого отверстия зависит от размеров оснастки и может колебаться от 20 до 30 миллиметров, а иногда и выше. Ещё один параметр – ширина полосы. Напомним, что вырубные ножницы вырубают металл, в среднем ширина полосы около 5 миллиметров. Но бываю как большие, так и меньшие размеры. Чем меньше – тем лучше, так как меньшее количество металла будет уходить в отходы.
Мощность двигателя у сетевых моделей обычно находится примерно в диапазоне 400–700 Вт, но сама по себе она не важна. Например, встречаются инструменты на 500 Вт с частотой 2000 ходов/мин и модели на 700 Вт с частотой до 2000 ходов/мин, толщина реза также может быть одинаковой. Но сравнивать ножницы только по ваттам не стоит: более мощный двигатель не обязательно означает большую допустимую толщину. Там многое зависит от конструктивных особенностей, поэтому смотреть нужно на другие параметры, а мощность лишь обеспечивает их.
Как и в случае с ручными, нужно сразу посмотреть на то, какая оснастка идёт в комплекте (и есть ли она вообще), а также на доступность сменной. Производители обычно придерживаются единых стандартов, но есть и такие, в инструменты которых можно установить оснастку только их производства. Это не самый лучший вариант, в идеале поиск совместимой оснастки должен быть быстрым. И не просто оснастки, а качественной, ведь от неё тоже во многом зависит производительность ножниц.
Как видите, вырубные ножницы по металлу имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Они не являются единственным решением для резки листового металла, но всё же имеют свою, достаточно широкую сферу применения. Для простых задач вполне подойдут ручные модели, для больших объёмов стоит смотреть в сторону электрических, производительность которых значительно выше.
