Как выбрать ручной трубогиб Статья

Ручные трубогибы (или трубогибочные станки) – инструмент, который используется для деформации труб. Приводится в действие мускульной силой и в целом закрывает многие потребности при сантехнических, монтажных и иных работах. Применяются в любой сфере, где нужно изгибать трубы под требуемым углом. Конечно, из-за того, что работают они от мускульной силы, их возможности ограничены. Также у них ниже производительность, чем у аналогов. Вместе с тем у них значительно ниже цена, они не требуют подключения к сети, компактны и вполне подходят для не слишком больших объёмов работ.

А зачем вообще нужны трубогибы? Ведь трубы можно изогнуть другими способами. Отчасти это верно, но именно с помощью трубогиба можно получить контролируемый изгиб, что очень важно. Когда вы сгибаете трубу с помощью подручных средств или даже вручную, есть риск появления заломов, сплющивания, трещин, сокращения диаметра (падения пропускной способности) или даже изломов. Всё дело в неравномерном распределении нагрузки из-за чего подобное и происходит. А вот при использовании трубогиба нагрузка распределяется равномерно, что и позволяет изогнуть трубу без повреждений. Конечно, если нужно согнуть трубу один раз, можно попробовать и без трубогиба, в конце статьи мы которого поговорим об этом. В данном случае покупка инструмента для разовой работы не будет целесообразной.

Также может возникнуть вопрос: а зачем изгибать трубы? Если отбросить некоторые сферы, где это необходимо и взять, к примеру водопровод в частном доме, то тут может показаться, что есть другие варианты. Например, использование отводов и иных деталей, которые позволяют заворачивать трубопровод (что требуется в любом доме). Да, это тоже решение, но оно хуже по целому ряду причин. Любые дополнительные стыки и соединения – слабые места и потенциальные протечки. Есть и другие причины (нарушение гидродинамики потока и т.д.), но подробно мы в это вдаваться не будем, так как достаточно и одной. Дальше мы поговорим о том, какие бывают ручные трубогибы и как их правильно выбирать.

Виды ручных трубогибов

Существует несколько способов классификации ручных трубогибов, начнём с типа приводов. На наш взгляд, это один из самых важных факторов, на который нужно обратить внимание в первую очередь. Здесь выделяют три варианта, которые значительно отличаются друг от друга, как по возможностями и базовым характеристикам, так и по цене. Да, тут ещё отметим, что перед выбором трубогиба нужно понимать, какие трубы и как часто вам нужно изгибать, ведь любой инструмент правильно выбирать только под реальные задачи. Это нужно чтобы не купить тот, который окажется бесполезным или переплатить за ненужные возможности.

Первый тип – рычажные. Имеют длинную рукоять (зачастую она съёмная), работает устройство по принципу рычага. То есть, увеличивает приложенное усилие. Труба фиксируется в дорнах (или формы), которые обеспечивают её равномерный изгиб. Самый дешёвый тип, конструкция очень простая, они мобильные, надёжные (там особо нечему ломаться). Этот вид рычажных трубогибов нельзя отнести исключительно к бытовому назначению, они используются и в профессиональной деятельности.

Но у этих трубогибов есть ряд недостатков. Диаметр и толщина стенок трубы (тоже важный параметр) сильно ограничены. Сложно добиться повторяемости, актуально, если нужно много изгибов под одинаковым углом. Хоть и работает по принципу рычага, но есть ограничение по приложенной силе, поэтому и диаметр труб ограничен. Вдобавок, нужна сноровка – при неаккуратном использовании есть риск деформировать трубу.

Второй тип – винтовые трубогибы. Здесь нужно вращать рукоятку, а винт будет давить на шаблон, тем самым деформируя трубу. Устройство несколько сложнее и дороже, но от предыдущего вида этот тип в этом плане принципиально не отличается. Состоит из винта, упорной рамы, прижимного башмака и форм (матриц). Последние часто поставляются в комплекте и сменные, то есть, можно работать с разными трубами.

Основное преимущество перед рычажными в том, что здесь не рывок, а постепенное увеличения давления, что позволяет легко контролировать приложенное усилие. В результате риск деформации трубы из-за неосторожности оператора значительно ниже, изгиб получается более плавным. Вдобавок можно работать с трубами из более жёстких и твёрдых материалов, чем с помощью рычажного трубогиба. В остальном это также компактные и мобильные устройства, цена на которые лишь немногим выше, чем на рычажные (но это зависит и от конкретной модели).

Разумеется, есть и минусы, которые обусловлены принципом работы винтовых трубогибов. Во-первых, здесь диаметр труб тоже ограничен, с большими работать не получится – невозможно создать требуемое усилие. Во-вторых, за ними требуется уход, впрочем, здесь требуется лишь смазывание резьбы. Дополнительно она относится к изнашиваемым частям, в будущем возможно потребуется замена некоторых деталей. Это не такой уж и недостаток, качественного трубогиба хватит на годы, но, тем не менее. Главный недостаток – скорость работы. Крутить винт значительно дольше, чем работать рычагом, поэтому, когда гнуть труб нужно очень много, это не самый оптимальный вариант.

Третий тип – гидравлические ручные трубогибы, они самые сложные по конструкции и самые дорогие, зато по своим возможностям значительно превосходят предыдущие виды. Как понятно из названия, здесь используется гидравлический цилиндр. Тут тоже нужно двигать рычаг, но из-за гидравлики можно развить куда большее конечное усилие. Подобные трубогибы более габаритные, но и среди них есть достаточно компактные модели, всё зависит от назначения. Но также есть и тяжёлые, которые сложнее перемещать с места на место.

Преимущество – в усилии, гидравлические трубогибы здесь в лидерах среди всех ручных систем. Поэтому и максимальный диаметр трубы значительно больше, вдобавок можно работать с толстостенными трубами и даже если они из стали. Усилие от оператора из-за гидравлики требуется фиксированное. Минусы – габариты, вес, более высокая цена, необходимость обслуживать гидравлическую систему. Вдобавок они не слишком быстрые, давление повышается пошагово. Впрочем, это не только минус, но и плюс – проще получить правильный изгиб без деформации трубы.

Следующий способ классификации – принцип формирования изгиба. Это уже не про то, как оператор прикладывает силу, а про то, как именно труба физически деформируется в процессе изгиба. Это не менее важно, чем тип привода, так как от принципа во многом зависит конечный результат (отсутствие деформаций), возможность повторять углы и другие факторы. Здесь используются кардинально разные принципы и это тоже нужно учитывать при выборе.

Первый тип – арбалетные трубогибы (иногда их называют штоковые или точечного давления). Труба здесь опирается на две точки, также на неё давит шток из-за которого она начинает изгибаться. Фактически здесь она начинает гнуться в зоне давления, но вместо «складывания» за счёт опор обеспечивается плавный изгиб. Сам изгиб здесь идёт от центра наружу, радиус зависит от формы упоров. Данная схема является компактной и простой, но у неё есть и минусы.

Есть вероятность микроразломов (при излишнем усилии), труба может стать овальной, а точность ограничена. Вдобавок арбалетные трубогибы плохо справляются с толстостенными трубами. Всё это из-за принципа изгиба – труба растягивается снаружи, но сжимается внутри. Фактически, из всех вариантов арбалетный является самым грубым, но при этом он быстрый. Не смотря на недостатки, используется достаточно широко, там, где недостатки не являются критическими.

Следующий тип – шаблонные или сегментные. Суть в шаблоне, к которому прижимается труба и потом она как бы обкатывается вокруг него, повторяя форму. То есть, конечный радиус изгиба трубы изначально зависит от формы шаблона, поэтому гибкости тут нет. Но если ручной трубогиб использует именно такой принцип, то в комплекте всегда есть сменные шаблоны под трубы разного диаметра и под разные углы изгиба. По цене такая схема выше, чем предыдущий вариант, особенно если в комплекте поставляется много шаблонов. Также к минусам можно отнести то, что эта схема не слишком удобна для труб больших диаметров (банально не всегда есть нужные шаблоны).

Однако у ручных шаблонных трубогибов есть и плюсы. Во-первых, точность здесь максимальная. Во-вторых, вероятность нежелательных деформаций трубы значительно ниже (но не равно нулю), чем у предыдущего варианта. Третий плюс – лёгкая повторяемость из-за самого принципа, каждый раз можно получить точный угол изгиба. По этой причине этот тип трубогибов широко используется в серийных производства, например, мебели, но находит применение в других сферах. Например, сантехникам обычно приходится работать с трубами нескольких диаметров, поэтому для них не проблема носить с собой несколько форм.

Третий тип – роликовые ручные трубогибы (также прокатные или трёхвалковые). Здесь труба проходит между роликами и изгибается за счёт давления. При этом она не гнётся в одной конкретной точки, кривизна достигается после ряда проходов. Количество роликов может быть от двух до трёх, при этом один можно контролировать. Данный принцип хорошо подходит для длинных труб и тогда, когда нужен большой радиус, здесь подобные ручные трубогибы незаменимы. Риск излома трубы и иных деформаций минимальный.

Но подобные трубогибы используются достаточно редко и только в определённых сферах. Например, при сборке металлоконструкций, при производстве арок для теплиц (но там уже не ручные модели, конечно) и в других подобных сферах. Процесс медленный, сложно получить точный угол и практически невозможно получить небольшой радиус изгиба, что и требуется в большинстве случаев. Проще говоря, это достаточно специфичный способ.

Также трубогибы разделяются на мобильные и стационарные. Вторые тоже можно переносить с места на место, но они куда габаритнее и тяжелее и предназначены всё же для использования в одном месте. Стационарные ручные трубогибы обычно предназначены для труб большого диаметра, с которыми не справятся более компактные и лёгкие модели.

Характеристики ручных трубогибов

Мы определились с типами, теперь нужно поговорить про их характеристики. Именно они укажут, на что действительно способен тот или иной трубогиб. Разумеется, характеристики должны соответствовать задаче, ведь при их несоответствии вы вообще не сможете изогнуть трубу. Или же у вас не получится сделать это качественно.

Диаметр труб – первое, на что нужно смотреть. Тут выделяют три группы: малые трубогибы предназначены для труб до 15-16 миллиметров, средние для труб до 30 миллиметров, ну и усиленные от 30 и выше (верхний предел для ручных трубогибов около 50 мм). Чем больше диаметр трубы, тем большее требуется усилие (не относится к гидравлическим моделям). Вдобавок возрастает риск сделать трубу овальной или иные деформации, особенно при использовании неподходящего трубогиба. В общем, здесь должно быть полное соответствие диаметру труб, с которыми вы будете работать.

Сам по себе диаметр труб хоть и важен, но нужно учитывать и другие параметры. В частности, толщину стенок трубы, что даже более важно. Также стоит учитывать, что тонкостенные трубы гнуть легче, но их легче смять, толстостенные – наоборот. Также важен и материал, между медь и сталью есть огромная разница. Нормальный производитель указывает не только максимальный диаметр трубы, но и толщину стенок и материал. Например, ручной трубогиб предназначен для труб диаметром до 24 миллиметров. Но если это стальная труба с толстыми стенками, то это значение может снизиться до 20 или даже до 16.

Минимальный радиус изгиба часто игнорируют, но это тоже очень важный параметр. Если он мал, то труба может сплющиваться. Показатель указывает на наименьшую возможную «плавность» поворота». Он зависит от диаметра трубы, поэтому часто указывается как 4 диаметра трубы (например). Максимальный радиус ограничен конструкцией трубогиба. Также на всякий случай обратите внимание на тип сечения, встречаются трубогибы для квадратного или прямоугольного сечения (для профильных труб). Это редкость, но всё же продаются и такие.

Первое, на что нужно обратить внимание - материал трубы. Медь и алюминий сравнительно мягкие, поэтому для них часто достаточно простых рычажных или шаблонных ручных трубогибов. Со сталью ситуация сложнее: для её деформации требуется значительно большее усилие, а сама труба сильнее сопротивляется изменению формы. Нержавеющая сталь считается одной из самых сложных в гибке, поскольку сочетает высокую жёсткость с выраженным эффектом пружинения, когда после снятия нагрузки труба частично возвращается к исходной форме. В таких условиях простого механического инструмента уже может не хватить, тут лучше использовать гидравлический.

Не менее важны диаметр трубы и толщина стенки. Тонкостенные изделия легче гнутся, но при этом быстрее теряют форму и склонны к сплющиванию если оператор трубогиба не соблюдает осторожность. Толстостенные трубы требуют гораздо большей нагрузки, зато лучше сохраняют геометрию и в этом смысле с ними значительно проще. С увеличением диаметра растёт и сложность работы: повышается риск овальности, становится труднее удерживать стабильный радиус, а требования к жёсткости самого трубогиба становятся заметно выше.

Большое значение имеет и характер будущего изгиба. Если необходимо получить относительно крутой и точный угол, обычно используют шаблонные трубогибы, где труба формируется по заранее заданной траектории. Для плавных длинных дуг такой подход уже неудобен. В этих случаях эффективнее роликовые конструкции, позволяющие постепенно прокатывать трубу и получать большие радиусы без резких деформаций. Разумеется, важна и сфера использования инструмента. В бытовых задачах небольшая овальность или незначительное отклонение угла часто не имеют большого значения. Это если и повлияет негативно, то эффект будет незначительным и на него можно не обращать внимания. Но в других сферах требования могут быть гораздо выше.

На выбор влияет и объём работ. Для редкого использования в домашних условиях обычно достаточно компактного ручного трубогиба из дешёвых разновидностей, который прост в обслуживании и не требует сложной настройки. Если же гибка выполняется регулярно, возрастает значение надёжности его конструкции, устойчивости к износу и возможности выполнять однотипные изгибы.