8 (800) 555-96-52
Бесплатный звонок по России
Статус заказа
Войти
Введите номер телефона для входа в личный кабинет, чтобы делать покупки, отслеживать заказы и пользоваться бонусной системой.
Войти или зарегистрироваться по почте
Введите E-mail и пароль для входа в личный кабинет, чтобы делать покупки, отслеживать заказы и пользоваться персональными скидками и пользоваться бонусной системой.
Забыли пароль? Регистрация по почте Войти или зарегистрироваться
по номеру телефона
Для восстановления пароля введите E-mail, указанный при регистрации или оформлении заказа
Назад
Придумайте новый пароль для входа в личный кабинет
Назад

Как выбрать пневматический заклёпочник Статья

15 октября 2025

Заклёпочник – узкоспециализированный инструмент, который предназначен для установки заклёпок. Заклёпки не относятся к универсальному крепежу, их используют для соединения листовых материалов, тонких элементов конструкции и т.д. Используют их и даже таких сферах, как самолётостроение, ведь правильно подобранные заклёпки в нужном количестве способные обеспечить очень надёжное соединение. Зачастую, когда используются заклёпки, дело не ограничивается несколькими, их ставят десятками, а то и сотнями. Делать это вручную можно, но получится очень долго. А вот при помощи заклёпочника совсем другое дело. За относительно короткий срок можно установить очень много заклёпок.

В этой статье мы поговорим только про пневматические заклёпочники, которые весьма распространены в разных сферах и не только в мастерских. Отметим, что существуют другие виды: ручные (самые дешёвые, но наименее производительные) и электрические. Последние тяжелее пневматических, особенно если это аккумуляторные модели, но и они пользуются спросом. При этом стоит отметить, что в надёжности и производительности электрические уступают пневматическим. Но у них есть ряд плюсов, в частности, нет нужды в компрессоре, который нужен для работы пневматическим заклёпочником.

Конструкция у пневматических заклёпочников в целом простая. Корпус и рукоятку делают из прочного пластика или алюминия, более тяжёлые материалы почти не используют, разве что для отдельных элементов. Также в конструкции есть пневмоцилиндр, в нём энергия сжатого воздуха преобразовывается в механическую. Также есть кнопка спуска, штуцер для соединения со шлангом по которому подаётся сжатый воздух. Наконечник (или сопло) чаще всего сменный, это необходимо чтобы иметь возможность устанавливать заклёпки разного диаметра. Также может быть контейнер для сердечников – в него попадают обрезанные стержни или отработанные заклёпки. Это базовая конструкция, в которой могут быть и дополнительные элементы, но о них поговорим ниже.

Пневматический заклёпочник

Выбираем пневматический заклёпочник

Заклёпочник любого вида – достаточно простой по своей сути инструмент. То есть, характеристик у него не так уж и много, зато важна каждая. В первую очередь нужно понимать, с какими именно заклёпками вы будете работать. Речь тут не только про размер, но ещё и про вид. Про размер можно сказать то, что сменные наконечники позволяют работать с заклёпками разных диаметров. Обычно инструмент поставляются как минимум с тремя такими сменными наконечниками, но их может быть и больше. Но вот тип заклёпок стоит учитывать обязательно, это вопрос совместимости, так как они слишком разные. Сегодня наиболее распространены два вида:

Вытяжные. В вытяжных заклёпках есть гильза и стержень. Когда заклёпку вставляют в отверстие, стрежень вынимается (эту операцию как раз и выполняет заклёпочник). Тем самым он деформирует гильзу, сам стержень отламывается. Как раз для отломанной части и нужен контейнер для сбора, о котором мы упоминали выше. Другая часть остаётся в гильзе.

Резьбовые. Здесь стержня уже нет, вместо него используются шток заклёпочника, на который накручивается крепёж. Заклёпка вставляется в отверстие, деформируется для фиксации, после чего шток откручивается. В данном случае процесс установки заклёпки может быть чуть дольше. Преимущество резьбовых заклёпок в том, что кроме собственно соединения в них есть отверстие с резьбой, в которое можно установить другой крепёж.

Как видно, эти виды сильно отличаются друг от друга, поэтому для их установки требуются разные заклёпочники. Там разные принципы установки, поэтому они не взаимозаменяемы. Именно по этой причине выбор пневматического заклёпочника нужно начинать с этого пункта. Также нужно учитывать и размер заклёпок, но, как мы писали выше, это не какой-то один конкретный размер, а диапазон. Соответственно, с помощью инструмента можно устанавливать заклёпки размером в этом диапазоне. Если приходится устанавливать как небольшие, так и крупные заклёпки, зачастую приходится покупать два заклёпочника под разные диапазоны. Отметим, что наиболее распространены вытяжные заклёпочники, так как заклёпки этого типа используются чаще, чем резьбовые.

Дополнительно производители указывают материал заклёпок, но обычно инструмент подходит под любой, хоть сталь, хоть алюминий. Тем не менее, на этот параметр тоже стоит обратить внимание. Дело тут в том, что для алюминиевых заклёпок требуется в 2-2,5 раза меньшее усилие, чем для стальных. Вдобавок влияет и диаметр заклёпок, чем он больше, тем больше нужно усилие. Есть специализированные модели, которые предназначены только для алюминиевых заклёпок, со стальными они не справятся.

Пневматический заклёпочник

Если заклёпочник предназначен для вытяжных заклёпок, то важен ещё и ход штока. Это указывает на совместимость с длиной заклёпки, соответственно, тут тоже нужно понимать, с какими заклёпками вы будете работать. Параметр может быть от 10 до 26 миллиметров и выше. Если ход штока будет короче, то заклёпка не будет установлена до конца и пневматический заклёпочник будет бесполезным.

Поскольку мы говорим о пневматическом инструменте, при выборе нужно учитывать и возможности компрессора. Хотя, тут с какой стороны посмотреть, зачастую подбирают именно компрессор под инструмент. Кстати, про виды компрессоров и о том, как выбрать подходящий, мы рассказывали в отдельной статье. Для большинства заклёпочников требуется давление в 6-8 бар, это стандарт для большинства компрессоров. В том плане, что даже недорогие бытовые модели способны выдавать такое давление. Если же по каким-то причинам давление будет ниже, то это приведёт к тому, что заклёпка может не установиться полностью. Особенно это актуально для вытяжных – сердечник может не выйти полностью.

Помимо давления важен и расход воздуха. Производительность у компрессоров может быть кардинально разной, но здесь лучше выбирать с запасом. Впрочем, запас нужен не всегда, это зависит от ряда факторов. На установку одной заклёпки может уходить от 0,3 до 2 литров воздуха, а иногда и больше. Зависит от материала заклёпки и её размера. Если на заклёпку уходит 1 литр, то очевидно, чтобы установить 60 в минуту, производительность компрессора должна быть 60 литров в минуту и даже немного выше. На практике 60 заклёпок в минуту установить нельзя (на одну уходит около 2 секунд). Поэтому в большинстве случаев вам хватит производительности даже маломощного компрессора. Исключение – если нужно устанавливать большие заклёпки и в большом количестве.

В продвинутых пневматических заклёпочниках могут быть демпферы снижающие вибрацию, специальные глушители, которые понижают уровень шума. Да, установка заклёпок – довольно громкий процесс, в ходе которого нужно использовать специальные наушники. Также может присутствовать регулировка усилия – очень удобно, когда нужно работать с заклёпками из разных материалов и разного размера.

Хороший пневматический заклёпочник требует минимального обслуживания. Зачастую требуется проверять герметичность соединений, время от времени смазывать внутренние узлы. При соблюдении простых правил инструмент может прослужить сотни тысяч циклов. К недостаткам пневматических моделей можно отнести исключительно необходимость наличия компрессора. Это не только дополнительные расходы, но ещё и ограничение в мобильности из-за воздушного шланга. Вдобавок стоит отметить, что многие пневматические заклёпочники требовательны к качеству воздуха, в нём не должно быть масла и иных примесей. Но всё если нужно каждый день ставить сотни заклёпок, чаще всего выбирают именно пневматические модели, так как их производительность выше, чем у аналогов.